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            深度解析機床行業的新常態

              2014機床行業進一步承壓下行,出口增長成亮點

              2014年中國機床行業進一步承受下行壓力,行業結構調整進一步深入,行業主體仍然沒有走出下行區間,但是下行幅度已經明顯趨緩。

              這一基本判斷基于三方面依據:一是來源于機床協會重點聯系企業統計報告;二是海關進出口數據;三是日常的行業調研。截止2014年11月,機床協會重 點聯系企業新增訂單同比下降1.7%,產量下降2.1%,銷售收入下降1.5%,產成品庫存增加4.3%,企業虧損面達到36%。

              2014年機床行業的一個突出亮點是出口顯著增長。上述各項統計數據全線都是負值,而出口是正值。1~11月機床工具類商品出口105億美元,增長22.5%,其中金屬加工機床出口30.6億美元,增長18.6%。

              在全行業低迷運行的情況下,這個增長幅度是很大的,除了出口量大幅增長以外, 結構也在改善。機床行業出口主要是三大類產品:一是金屬加工機床;二是金屬切削刀具;三是磨料磨具。

              1~11月金屬加工機床在出口總額中占比達到29%,其中數控機床占比達到43%,比2013年增長3.3%,數控機床結構在變化。

              陳會長指出,雖然出口數據在增長,但是如果與進口數據相比較,差別依然巨大。進口機床工具產品中80%以上是金屬加工機床,而出口中金屬加工機床占比不到30%,進出口產品結構完全不同。

              解讀階段特征,適應新常態

              從2011年下半年開始,機床行業一直在變化,行業的下行并不是“齊步走”,而是具有一些結構性的特點,這些特點理清楚了,就會找到變化的趨勢和規律。陳會長認為,行業的階段特征主要有以下幾個方面:

              (1)重型機床是重災區。

              重型機床行業的最高峰出現在2010年,新一輪調整后,重型機床行業現在的產銷水平降至2010年最高峰時的20%~30%,連續下滑。為什么重型機 床是重災區?原因是國家持續了10年左右的重化工行業的高速發展已經結束,或者趨于結束。前10年高速發展的突出特點是動力來自于能源、原材料、基礎設施 建設和房地產等行業對重型機床的需求拉動。

              重化工行業高速發展的10年造就了重型機床制造業的高速發展,但是經濟發展是在不斷變化的,現在這個階段已經過去了,行業企業必須清楚地認識到這一點。

              (2)低端機床需求下降。

              低端機床主要指的是非數控的普通機床,與2011年最高峰相比,現在的產銷水平降至20%~30%,市場需求總量在下降,而且下降速度非?。究其原因:一是用戶產業轉型升級需要的設備趨于高端化;二是勞動力供需結構的變化。

              我國現階段的勞動力供需關系已經發生變化,不是供不應求,而是勞動力短缺,特別是制造業,F在的機床操作人員以操作數控機床為主,技校也都在培養數控 機床操作人員。另外,我國數控機床產業化和普及化已經完成了, 無論是制造端還是應用端,數控機床都很普遍,這種必然的變化趨勢造成了普通機床“斷崖式”的下降。

              (3)出口增長背后有深意。

              十幾年前,國內機床工具市場十分火爆,行業企業無暇顧及海外市場,沒有多少企業下功夫開發海外市場,F在海外市場存在客觀需求,企業加大了海外市場的開拓力度,主觀能動造成了出口增長。

              但是客觀分析海外市場變化,卻反映出了全球機床工具市場的格局,產業競爭的格局變化應該引起行業企業的注意:一是發達國家再工業化進程已經明顯見效, 典型是美國,近兩年對美國出口增長迅速,其背后是美國制造業的回歸;二是其他新興經濟體和發展中國家制造業的發展,對中國制造業形成分流,典型代表是越 南,機床需求量迅猛增長。

              中國制造業、機械制造業和機床制造業都面臨著發達國家的回流和發展中國家分流的雙重擠壓,現在不能光看數據增長的表象,更要看清楚這些數據背后的深刻意義。

              (4)進口機床市場占有率在擴大。

              2011~2013年機床工具產品進口數據都是下降的,2013年金屬加工機床進口同比下降26%,其中,金屬切削機床同比下降28%。2014年機 床工具產品進口實現恢復增長,1~11月機床工具類商品進口162億美元,同比增長8.8%,其中金屬加工機床100億美元,增長5.5%,盡管不像出口 那樣增長顯著,但是與2013年相比,恢復迅速。

              進一步分析,2014年1~11月進口機床在中國市場的占比為35.3%,這一數字在2013年是31.7%,說明2014年進口機床在中國市場上的 份額擴大了。由下降到恢復增長、再到市場占有率擴大,簡單的數字背后十分說明問題。同樣的市場為什么進口機床表現趨好?只能說明國外機床工具企業的調整速 度比國內企業快,更加快速地適應了市場的變化。

              (5)行業結構發生分化。

              機床工具產業內部結構在發生著變化,子行業之間也在發生分化。一個非常突出的表現是金屬切削機床和金屬成形機床這兩個子行業,發展運行狀態差距明顯。

              下表所列數據說明機床大行業內部的子行業發生了結構分化。影響中國經濟增長的三駕馬車“出口、消費和投資”,投資下降,消費增長。金切機床與固定資產 投資密切相關,成形機床與消費類產品密切相關,國家經濟結構發生變化,導致這兩個子行業運行狀況不同。比如近年機床市場增長最快的是高速鉆攻中心,用于加 工消費類的3C產品,需求增長迅猛。

              (6)企業結構也在變化。

              這幾年受市場沖擊最大的有兩類企業:

              一是長期占據市場主導地位的大企業;二是處于產業價值鏈最低端的小企業。而部分優秀的民營企業在逆勢增長,不斷地爆出亮點,很活躍,企業結構的分化正在進行。

              1~11月金屬切削機床與金屬成形機床數據對比表

              

             

              分析原因,大企業的優勢在于技術、人才、渠道和品牌影響力,民營企業的優勢就是體制和機制。在新常態下,體制、機制對企業發展的影響越來越顯著,傳統優勢的邊際效應則越來越小。

              行業發展需關注的幾個主要問題

              面對機床工具行業出現的新變化、新特點和新常態,行業企業應該如何應對?陳會長指出,行業企業應特別關注以下幾個主要問題:

              (1)高端產品還要跨過“兩道坎”。從價值鏈的低端到高端,是轉型升級的主要任務,F在盡管企業都在研發高端產品,但現狀是絕大部分高端產品都依賴進口。

              高端機床的發展階段可以概括為三個層次:從能做,到做好,再到做出市場競爭力。

              “能做”就是產品基本具備了高端產品的功能要求,如五軸聯動、車銑復合及大規格龍門等,現在很多企業都能做出來,但卻“形似神不似”,性能方面跟不上,在精度、速度、靜態特性、動態特性和可靠度上,與國外同行差距很大。

              過去10年,我國機床行業取得的幾大成就之一就是高端產品由“不能做”到“能做”,這雖然不容易,但問題是不能僅僅停留在這個階段,它只是個過渡階段,真正的“做好”就是指應用,現在市場應用成果太少了。

              高端產品要跨越這“兩道坎”最大的問題就是認識誤區,現在很多研發人員、企業管理者和業內專家領導往往認為由“能做”到“做好”就是“最后一公里”了,這其實是錯誤的,最多只完成了一半,肯定還需要更大的投入。

              (2)關于細分市場和市場專業化。機床低端產品往往與功能的通用性相伴,其主要服務形式是為用戶提供實物產品;而與高端產品相伴的是客戶化,是滿足用 戶特殊需求,是解決方案。市場萎縮后,所有企業都在加大市場開拓力度:一方面在廣度上下功夫,清除“死角”;另一方面在深度上下功夫,瞄準市場有限的幾個 點狠下功夫。前者往往不會給企業帶來質的提升,而后者選擇高端路線,切入點就是研究細分市場。而解決方案正是從深入研究細分用戶市場而來的。

              細分市場的研究帶來市場專業化。以前提到的專業化,都是產品專業化,但現在要想在高端市場有所建樹,必須做好市場專業化,即專業為某個行業服務,而不 是單純做某種產品。以汽車發動機制造為例,壟斷性的企業都是德國和日本那十幾家,仔細研究就會發現這些企業的特點正是市場專業化,是汽車發動機領域的“制 造專家”。中國目前還沒有這樣的企業,所以下一步的發展方向就是要從研究細分市場開始,形成一大批市場專業化類型的企業,唯有這樣,才能進入航空航天等重 點用戶領域。

              (3)關于同質化和差異化。陳會長認為,當前機床行業最緊迫需要解決的問題就是同質化問題,寧可不高端,也必須要差異化。市場化之后每個企業都會根據自身優勢找到自己的定位,不能要求所有企業都走高端路線,但即使不走高端,也一定要有自己獨到的特點。

              說到這里,陳會長強調說:

              “我們必須要反思近10年來中國機床行業的發展,可以說在某種程度上這10年我們逐漸陷入了戰略趨同的狀態,行業共同目標是做大做強,導致現在嚴重的低端同質化。新一輪的轉型升級必須要避免這種戰略趨同,低端、中端產品把差異化做好,同樣大有可為。”

              (4)硬問題和軟問題。對于中外機床行業的差距,質量、品牌、核心技術和人才等方面都是經常被談起的。究竟如何解決?

              還需要做戰略性思考,陳會長把它們概括為硬問題和軟問題:

              硬問題是指能力、手段、各種條件和高端人才等,簡言之,就是資金能解決或者基本解決的問題;而軟問題指的是制度、文化、機制、環境、價值理念和行為規范等方面。軟問題有兩個特點:一是資金不一定能夠解決;二是解決起來周期很長、見效很慢,顯性效果不明顯。

              現在硬問題不難解決,中國目前不缺資金。行業內很多企業都已經武裝到了牙齒,甚至很多歐洲企業的裝備都不如中國。但轉型升級不能僅僅把注意力放在硬問 題上,要更加重視軟問題的解決?梢哉f,軟問題是轉型升級的硬任務。硬問題是有形的、簡單的、表面的,是非本質的;而軟問題是無形的、復雜的、深層次的, 是本質的。

              (5)關于互聯網思維。當今與互聯網相關的各種概念令人眼花繚亂,如大數據、云計算、人工智能和3D打印等,但是行業企業必須清醒地認識到這的確是一 個重要的發展趨勢,F在整個機床行業處在前所未有的轉型升級和新一代信息技術蓬勃發展這兩個潮流歷史性的交匯期,這給機床行業提供了機會,需要行業企業準 確地、科學地把握這個機會。

              對于新一代信息技術,不要被動抵制,也不要盲目跟風,認為傳統產業就沒有前途了,正確的態度應該是主動融合;ヂ摼W等信息技術本質上是為機床行業提供了更先進的工具,更高效率的途徑,讓企業和用戶的交流更加密切,信息獲取更加方便。

              主動轉型,出臺公約,為機床協會點贊

              當前機床行業在轉型升級,協會也在轉型升級。協會的轉型升級原因有三個方面:一是所處行業正在深刻的轉型升級之中;二是政府正在轉型,政府轉型的核心 是簡政放權;三是國家要求社會組織管理體制要改革。協會的轉型目標就是建設現代社會組織,其核心職能是“提供服務、反映訴求、規范行為”。

              日前,經中國機床工具工業協會常務理事會通過,正式發布《中國機床工具行業反不正當競爭公約》(簡稱《公約》),表達了行業廣大企業希望建立“公開、 公平、公正”,健康有序市場環境的訴求。陳會長說,促成《公約》發布的原因:一方面是因為行業低端同質化、產能過剩導致惡性競爭現象嚴重,嚴重損害了各個 企業乃至用戶的利益;另一方面則是因為這是協會的職能所在!豆s》強調自愿加入,主動履行責任!豆s》的發布對機床協會而言是一個大膽嘗試,也是機床 協會積極改革邁出的第一步,發出集體的聲音,廣泛營造正面的輿論。

              關于2015年中國機床工具市場的預測,陳會長認為行業運行應該是持平或小幅增長,開始走出下行區間,行業內部的結構分化會進一步加劇。(來源:《金屬加工》)

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